КИТАЙ Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Новости компании

В проектах опреснения морской воды системы постоянно подвергаются воздействию хлоридной и соленой среды, которая требует исключительной коррозионной стойкости от металлических компонентов.Титановые трубы практически не подвержены коррозии морской водой, что делает их важным материалом в таких технологиях, как многоступенчатая вспышка (MSF), обратный осмос (RO) и многоэффективная дистилляция (MED). Ключевые роли титановых труб в опреснении морской воды включают:   1Материал труб для конденсаторов и теплообменников: Титановые трубы используются в нагревателях, конденсаторах и системах восстановления энергии для обеспечения работы без коррозии.   2Надежная долгосрочная эксплуатация: их устойчивость к отверстиям, коррозии трещин и деградации, вызванной хлоридом, минимизирует сбои системы и время простоя.   3Продленный срок службы с более низкой OPEX: титановые трубы могут прослужить более 20 лет, снижая частоту и стоимость технического обслуживания и замены.   4Высокая тепловая эффективность: тонкие стены и высокая механическая прочность обеспечивают отличную производительность теплопередачи, что способствует экономии энергии.   5Приспосабливаемость к суровым морским условиям: Титан надежно работает при колебаниях температуры морской воды, солености и уровня pH. В результате титановые трубки являются важнейшим компонентом для обеспечения долгосрочной, эффективной и безопасной работы заводов по опреснению морской воды.

Конденсаторы электростанций работают непрерывно в жарких и влажных условиях и часто используют морскую воду или оборотную охлаждающую воду, которые содержат высокие уровни солей и хлоридов. Титановые трубки широко предпочтительны в таких системах благодаря их исключительной коррозионной стойкости и тепловым характеристикам. Основные преимущества включают:   1. Превосходная коррозионная стойкость к морской воде: Титан устойчив к коррозии от морской воды и сред, содержащих хлориды, избегая точечной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением.   2. Высокая долгосрочная стабильность: Естественно образующаяся, стабильная оксидная пленка защищает титановые трубки, позволяя им работать более 30 лет — намного дольше, чем альтернативы из меди или нержавеющей стали.   3. Сниженные требования к техническому обслуживанию: Минимальное загрязнение и коррозия означают меньше циклов очистки и меньше незапланированных простоев.   4. Отличные тепловые характеристики: Хотя теплопроводность титана ниже, чем у меди, его тонкие стенки и высокая прочность обеспечивают эффективную передачу тепла в реальных условиях эксплуатации.   5. Выдерживает высокие температуры и давление: Титановые сплавы надежно работают в условиях высокого давления и высокой температуры, соответствуя требованиям современных мощных энергетических систем.   В заключение, использование титановых трубок в конденсаторных системах не только продлевает срок службы, но и повышает надежность и экономическую эффективность работы электростанций.

На атомных электростанциях конденсатор играет жизненно важную роль в преобразовании отработанного пара из турбины обратно в воду, обеспечивая эффективную работу теплового цикла. Производительность и долговечность трубок конденсатора напрямую влияют на надежность станции, эффективность эксплуатации и затраты на техническое обслуживание. В то время как сплавы Cu-Ni (медь-никель) широко использовались на протяжении десятилетий, титановые трубки все чаще признаются лучшим выбором для конденсаторов современных атомных электростанций.   В Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. мы производим высококачественные титановые трубки и трубки из титановых сплавов, специально разработанные для применения в ядерных конденсаторах. Соответствуя стандартам ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 и SB861, наша продукция доступна в таких марках, как Gr2, Gr7 и Gr12, предлагая непревзойденную производительность в агрессивных морских и охлаждающих водных средах.   Почему титан превосходит сплавы Cu-Ni в конденсаторах:   Превосходная коррозионная стойкость – титан практически не подвержен коррозии в морской и солоноватой воде, даже при высоких скоростях потока, в то время как сплавы Cu-Ni со временем могут страдать от питтинговой или эрозионной коррозии.   Более длительный срок службы – титановые трубки конденсатора часто служат более 40 лет без замены, что значительно сокращает время простоя и затраты на жизненный цикл.   Более высокое соотношение прочности к весу – титан обеспечивает отличную механическую прочность при весе на 45% меньше по сравнению с Cu-Ni, что позволяет создавать более легкие и компактные конструкции.   Устойчивость к биологическому обрастанию – титан естественным образом противостоит морскому биологическому обрастанию, снижая частоту очистки и повышая эффективность теплопередачи.   Стабильность тепловой эффективности – в отличие от Cu-Ni, титан сохраняет стабильную тепловую производительность даже после десятилетий эксплуатации.   Мы поставляем титановые трубки конденсатора с наружными диаметрами от 6 мм до 270 мм, толщиной стенок от 0,5 мм до 22 мм и длиной до 18 метров. Наши передовые производственные возможности — такие как вакуумные печи с расходуемым электродом 2T, экструзионные прессы 1250T и прецизионные станы холодной прокатки — обеспечивают исключительную точность размеров, качество поверхности и свариваемость.   Поддерживаемые сертификатами PED, DNV и Lloyd’s Register, а также с возможностью сторонней инспекции (SGS, TÜV и т. д.), Jiangsu Hongbao гарантирует качество продукции для самых требовательных ядерных применений. Наши титановые трубки уже находятся в эксплуатации на нескольких атомных электростанциях по всему миру, обеспечивая стабильную, не требующую обслуживания работу на протяжении десятилетий.

Системы обессеривания дымовых газов (FGD) являются критически важной частью современных электростанций, работающих на ископаемом топливе, предназначенных для удаления диоксида серы (SO₂) из выхлопных газов и снижения загрязнения окружающей среды. Одним из наиболее важных компонентов в системах мокрого FGD является распылительная труба, которая непрерывно подает абсорбирующую суспензию в скрубберы. Из-за чрезвычайно агрессивной среды, создаваемой кислыми дымовыми газами и смесями суспензий, титановые распылительные трубы стали предпочтительным выбором для долгосрочной надежности и экономической эффективности.   В Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. мы специализируемся на производстве титановых труб и труб из титановых сплавов для распылительных систем FGD. Наша продукция разработана для соответствия самым строгим эксплуатационным требованиям, с превосходной устойчивостью к кислотной коррозии, воздействию хлоридов и абразивному воздействию частиц суспензии. Они производятся в соответствии со стандартами ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 и SB861, с доступными марками, включая Gr2, Gr7 и Gr12, все из которых доказали свою исключительную эффективность в агрессивных средах FGD.   Наши титановые распылительные трубы FGD доступны с наружными диаметрами от 6 мм до 270 мм, толщиной стенок от 0,5 мм до 22 мм и длиной до 18 метров. Мы используем передовое производственное оборудование, включая 2T вакуумные печи с расходуемым электродом, экструзионные прессы 1250T, вакуумные печи отжига и автоматические системы гидравлического испытания давлением, чтобы обеспечить точные размеры, отличные механические свойства и гладкие внутренние поверхности для оптимальной производительности потока.   По сравнению с традиционной нержавеющей сталью, титановые распылительные трубы обеспечивают значительно более длительный срок службы, сниженные требования к техническому обслуживанию и лучшую устойчивость к образованию отложений, обеспечивая бесперебойную работу и снижение эксплуатационных расходов для электростанций. Многие из наших титановых распылительных труб уже установлены на угольных и мазутных электростанциях по всему миру, надежно работая в условиях непрерывной высокой нагрузки.   С сертификатами PED, DNV и Lloyd’s Register, а также возможностью проведения сторонних инспекций (SGS, TÜV и т. д.), мы гарантируем качество и производительность, соответствующие международным стандартам. Наша инженерная команда также предлагает услуги по настройке, включая гибку труб, интеграцию фланцев и предварительную сварку, чтобы упростить установку на месте эксплуатации.

На тепловых электростанциях конденсатор играет решающую роль в поддержании производительности турбины. Его эффективность напрямую влияет на противодавление турбины, выходную мощность и расход топлива. Титановые трубки, обладающие превосходными свойствами, все чаще используются для повышения общей производительности этих систем. Повышенная эффективность теплопередачи: Титановые трубки тонкостенные и высокопрочные. Хотя титан имеет более низкую теплопроводность, чем медь, его структурные преимущества приводят к превосходной общей эффективности теплообмена, помогая снизить противодавление турбины. Долговечная чистая поверхность: Титан устойчив к образованию накипи и загрязнениям, поддерживая стабильную эффективность теплопередачи с течением времени и избегая ухудшения из-за накопления отложений. Сокращение времени простоя и повышение доступности: Исключительная устойчивость титана к коррозии в морской воде и коррозионному растрескиванию под напряжением приводит к увеличению срока службы оборудования и меньшему количеству внеплановых остановок. Снижение затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию: Со сроком службы более 30 лет титановые трубки превосходят альтернативы из меди и нержавеющей стали, снижая частоту замены и затраты на техническое обслуживание. Повышенная безопасность и стабильность системы: Титан хорошо работает с различными типами охлаждающей воды, включая морскую и солоноватую воду, обеспечивая стабильную работу и предотвращая утечки или поломки, связанные с коррозией. В заключение, титановые трубки повышают эффективность электростанции за счет улучшения теплопередачи, сокращения технического обслуживания, увеличения срока службы и повышения эксплуатационной надежности.

В производстве серной кислоты теплообменники постоянно подвергаются воздействию высокотемпературных, высококонцентрированных коррозионных сред. Традиционные материалы, такие как нержавеющая сталь и медные сплавы, часто подвергаются быстрой коррозии, что приводит к сокращению срока службы и частым остановкам на техническое обслуживание. В отличие от них, титан — особенно трубы Grade 2 и Grade 12, изготовленные в соответствии со стандартом ASTM B338 — стал предпочтительным материалом на многих кислотных заводах благодаря своей исключительной коррозионной стойкости.   Титан образует плотную и стабильную оксидную пленку на своей поверхности, которая защищает его от равномерной коррозии, питтинга и коррозионного растрескивания под напряжением — даже в жестких условиях серной кислоты. Эти трубы могут надежно работать более десяти лет, значительно снижая частоту замены и затраты на техническое обслуживание, а также повышая общую эксплуатационную стабильность и безопасность завода.   С точки зрения долгосрочной эффективности, сокращения затрат на техническое обслуживание и надежности, титановые трубы теплообменников предлагают непревзойденные преимущества в промышленности по переработке серной кислоты.

При переработке серной кислоты надежность оборудования и долговечность материала имеют важное значение для поддержания постоянной работы установки.Одной из наиболее частых причин непланированного простоя является коррозионный сбой теплообменников, где традиционные материалы, такие как нержавеющая сталь и медные сплавы, часто быстро разрушаются в суровых кислотных условиях.в частности, изготовленные по стандартам ASTM B338, оказались высокоэффективным решением для продления срока эксплуатации и сокращения перерывов в обслуживании.   Титановый класс 2 и класс 12 обычно используются в применении серной кислоты из-за их выдающейся устойчивости к коррозии, даже при повышенных температурах и концентрациях.Титан образует устойчивый, защитная оксидная пленка на его поверхности, которая значительно снижает риск равномерной коррозии, выщелачивания и трещинки при коррозии напряжением.Это свойство делает титановые трубы идеальными для теплообменников в кислотных заводах, где надежность производительности является критической.   Jiangsu Hongbao Group производит широкий ассортимент титановых теплообменников с наружным диаметром от 6 до 60 мм, толщиной стенки от 0,5 до 2,5 мм и длиной до 18 метров.Наши трубы используются в горизонтальных и вертикальных теплообменников в химических объектах, обрабатывающих серную кислоту и связанные с ней побочные продуктыМы обеспечиваем постоянное качество с помощью передовых производственных процессов, включая вакуумную отжигание, точное прокат и гидравлическое давление.   Опыт на местах показывает, что титановые теплообменники могут работать более десяти лет при минимальной деградации в условиях серной кислоты, значительно уменьшая необходимость замены или ремонта.Это напрямую означает меньше отключений заводов, более низкие затраты на техническое обслуживание и повышение производительности.   Использование титана - это не просто продление срока службы труб, это улучшение общей надежности и безопасности систем кислотной обработки.Титан помогает операторам поддерживать стабильное производство и удовлетворять требованиям процессов.

В современном кислотном производстве, где коррозионная среда постоянная и экстремальная, выбор правильного материала трубопровода имеет решающее значение для поддержания безопасности, минимизации времени простоя,и продление срока службыПо сравнению с традиционной нержавеющей сталью, титановые трубы ASTM B338 имеют срок службы до 10 раз дольше, что делает их предпочтительным раствором для соляной кислоты, серной кислоты, азотной кислоты,и смешанные кислотные системы.   Цзянсу ХонбаоГруппаспециализируется на производстве высокопроизводительных титановых труб ASTM B338, предназначенных для удовлетворения потребностей химической промышленности.Наши трубы изготавливаются с высокой чистоты титана классов, таких как Gr2, Gr7 и Gr12, которые демонстрируют превосходную коррозионную стойкость в сильнокислых и окисляющих средах.и коррозионного крекинга при напряжении частые сбои в стальных трубопроводах, используемых в кислой среде.   С наружным диаметром от 6 до 270 мм, толщиной стен от 0,5 до 22 мм и длиной до 18 метров,наши бесшовные титановые трубы спроектированы, чтобы обеспечить непревзойденную долговечность и размерную стабильность- передовые производственные мощности, такие как гидравлические прессы 1500Т, вакуумные отжигательные печи и высокоточные прокатные машины, обеспечивают соответствие каждой трубы строгим международным стандартам качества;включая ASTM B338 и ASME SB338.   Наши титановые трубы уже широко используются в системах хранения кислоты, циркуляции кислоты трубопроводов, испарителей и теплообменников на химических заводах по всему миру.и сертификации Ллойда, мы являемся надежным поставщиком для многих ведущих производителей химического оборудования и подрядчиков EPC.   Переходя от стали к титановым трубам ASTM B338, производители кислоты могут значительно сократить частоту технического обслуживания, избежать дорогостоящих остановок заводов и со временем снизить общую стоимость владения.

При производстве хлора-щелочи, где используются высоко коррозионные среды, такие как хлорный газ, соляная кислота и гидроксид натриявыбор материала играет решающую роль в обеспечении эксплуатационной безопасности и долгосрочной стабильностиБесшовные титановые трубы стали оптимальным решением для трубопроводов и систем теплообмена в этих сложных условиях из-за их превосходной коррозионной стойкости.высокое соотношение прочности к весу, и длительный срок службы.   В Jiangsu Hongbao Group мы специализируемся на производстве высококачественных цепных титановых и титановых труб, разработанных специально для требовательных химических применений.Наши продукты соответствуют ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 и SB861, и доступны в классе 2, классе 7, классе 12 и других коррозионно-устойчивых титановых классах, идеальных для хлор-щелочных растений.   С наружным диаметром от 6 до 270 мм, толщиной стенки от 0,5 до 22 мм и максимальной длиной до 18 метров,наши бесшовные титановые трубы изготавливаются с использованием современного оборудования, такого как 1250T экструзионные пресы, вакуумные отжигательные печи и автоматизированные гидравлические испытатели давления.и исключительная свариваемость, необходимые для суровой химической среды в хлор-щелочных системах..   В дополнение к сертификациям PED, DNV и Lloyd's Register мы предоставляем отчеты о проверках третьих лиц (SGS, TÜV и т. Д.), Чтобы соответствовать строгим требованиям качества глобальных клиентов.Наши безшовные титановые трубки уже широко используются в электролитических ячейках, нагреватели солевых вод, теплообменники и трубопроводы для транспортировки химических веществ в хлор-щелочной промышленности.   Выбор Jiangsu Hongbao означает выбор надежного долгосрочного партнера, приверженного точному производству, коррозионной устойчивости и глобальному обслуживанию.и коррозионно-стойкий раствор для вашего хлор-щелочного проекта, наши титановые бесшовные трубки предлагают высшую производительность.

Титановые трубки широко используются в обработке сильных коррозионных химических сред из-за их выдающейся коррозионной стойкости и долгосрочной стабильности даже при повышенных температурах и концентрациях.Общие подходящие носители включают: Серая кислота (H2SO4): Отличная устойчивость в широком диапазоне концентраций и температур; идеально подходит для кислотных концентрационных блоков и конденсаторов. Соляная кислота (HCl): хорошая коррозионная устойчивость в разбавленных до умеренных концентрациях; используется в системах восстановления и охлаждения. Азотная кислота (HNO3): образует защитную оксидную пленку в концентрированной азотной кислоте, обеспечивающую превосходную коррозионную стойкость. Фосфорная кислота (H3PO4): Титановые трубки широко используются в фосфатных удобрениях и системах влажной обработки фосфорной кислоты. Органические кислоты (например, муравьиная, уксусная, оксальная кислота): Титан обладает отличной устойчивостью к различным органическим кислотам, используемым в производстве тонкохимических веществ. Хлорированные органические вещества и хлорный газ: Титан обладает высокой устойчивостью к коррозии от стресса, вызванной хлором, и подходит для хлорирования. Алкальные (например, NaOH, KOH): Титан обеспечивает умеренное сопротивление в некоторых щелочных средах, применимо в селективных кастических системах теплообмена. Эти свойства делают титановые трубы идеальным выбором для химических заводов, требующих высокой надежности, коррозионной стойкости и длительного срока службы.