КИТАЙ Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Новости компании

Выбор материалов для оборудования для рафинирования соли является критическим решением, которое напрямую влияет на эффективность работы и стоимость жизненного цикла. В то время как никелевые сплавы традиционно использовались для коррозионных сред, современные марки титана все чаще демонстрируют превосходную экономическую эффективность в приложениях для производства соли.   В системах испарения и подогревателях рассола, где температура превышает 100°C, а концентрация хлоридов достигает уровня насыщения, оба материала обеспечивают отличную коррозионную стойкость. Однако титан предоставляет явные преимущества, которые выражаются в долгосрочных экономических выгодах. Его меньшая плотность — примерно 60% от плотности никелевых сплавов — позволяет использовать более легкие опорные конструкции и упрощает монтаж. Что еще более важно, исключительная устойчивость титана к питтинговой и щелевой коррозии в горячих растворах хлоридов обеспечивает постоянно гладкие поверхности, которые поддерживают эффективность теплопередачи на протяжении длительных периодов эксплуатации.   Анализ стоимости жизненного цикла раскрывает истинное ценностное предложение титана. Хотя первоначальные затраты на материалы могут быть сопоставимы с высокопроизводительными никелевыми сплавами, титановое оборудование, как правило, обеспечивает на 30-50% более длительный срок службы в суровых условиях рафинирования соли. Этот увеличенный срок службы в сочетании с уменьшенными требованиями к техническому обслуживанию и превосходными характеристиками теплопередачи приводит к значительно более низкой стоимости за год эксплуатации.   Современные марки титана также демонстрируют лучшие характеристики изготовления, чем принято считать. Передовые методы сварки и улучшенная формуемость сделали титановое оборудование все более конкурентоспособным по первоначальным затратам на изготовление, сохраняя при этом свои традиционные преимущества в эксплуатационной долговечности.   Эти решения по материалам для соляной промышленности доступны через Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., которая специализируется на производстве прецизионных бесшовных титановых труб для требовательных промышленных применений. Наша техническая команда оказывает всестороннюю поддержку в выборе материалов и оптимизации конструкции оборудования.

В производстве каустической соды образование отложений представляет собой одну из самых устойчивых и дорогостоящих проблем в процессах выпаривания и концентрирования. Традиционные материалы с трудом выдерживают высококоррозионную и высокотемпературную среду, что приводит к частому образованию отложений, снижающему эффективность теплопередачи, увеличивающему потребление энергии и требующему регулярных остановок на техническое обслуживание. Именно здесь титановые трубы, изготовленные в соответствии со стандартами ASTM B861, демонстрируют свое инженерное превосходство.   Проблема образования отложений в основном связана с несовместимостью материалов. Когда температура процесса поднимается выше 80°C в концентрированных растворах каустика, большинство металлов подвергаются ускоренной коррозии и образованию отложений. Однако естественный оксидный слой титана остается исключительно стабильным в этих условиях, обеспечивая выдающуюся устойчивость как к коррозии, так и к адгезии отложений. Эта характеристика делает титановые трубы ASTM B861 особенно подходящими для самых сложных стадий производства каустической соды.   Наши бесшовные титановые трубы обеспечивают три решающих преимущества в борьбе с проблемами образования отложений. Во-первых, ультрагладкая внутренняя поверхность предотвращает образование и накопление отложений. Во-вторых, исключительная коррозионная стойкость титана гарантирует, что поверхность остается неповрежденной, устраняя шероховатости, с которых обычно начинается образование отложений. В-третьих, материал сохраняет полную структурную целостность при температурах, превышающих 150°C, где проблемы образования отложений обычно усугубляются при использовании обычных материалов.   Операционные преимущества напрямую приводят к ощутимой экономии средств. Заводы, использующие титановые трубы, сообщают об увеличении времени безостановочной работы между очистками на 40-50%, улучшении эффективности теплопередачи на 15-20% и значительном снижении затрат на техническое обслуживание. Первоначальные инвестиции в титановую технологию обычно окупаются в течение 18-24 месяцев за счет сокращения времени простоя и снижения энергопотребления.   Эти технические решения для хлорно-щелочной промышленности доступны через Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., которая специализируется на производстве прецизионных бесшовных титановых труб для сложных применений в химической переработке. Наши трубы, соответствующие стандарту ASTM B861, проходят строгий контроль качества для обеспечения оптимальной производительности в тяжелых условиях эксплуатации.

Промышленность по производству соли сталкивается с серьезными эксплуатационными проблемами, особенно в системах испарения, где высокотемпературный рассол с высокой соленостью вызывает быструю деградацию традиционных материалов. Выход из строя оборудования и частые простои давно являются значительными факторами роста затрат. Бесшовные титановые трубы становятся окончательным инженерным решением, предлагая непревзойденную производительность в самых агрессивных условиях испарителей.   В отличие от нержавеющей стали или медно-никелевых сплавов, титан демонстрирует почти нулевую коррозию в рассоле, богатом хлоридами, даже при длительных температурах 200°C и выше. Эта коррозионная стойкость напрямую приводит к значительному увеличению срока службы оборудования, при этом титановые трубы испарителей обычно служат десятилетиями без значительного утонения стенок или потери производительности. Внутренняя стабильность титана также исключает загрязнение продукта продуктами коррозии, что имеет решающее значение для соответствия стандартам чистоты при производстве пищевой и фармацевтической соли.   Механические преимущества не менее убедительны. Высокое соотношение прочности к весу титана позволяет использовать более тонкие стенки труб, повышая эффективность теплопередачи при сохранении структурной целостности при высоком давлении и расходе. Эта комбинация превосходной коррозионной стойкости и улучшенной теплопроводности позволяет производителям соли достигать более высоких скоростей испарения, снижать потребление энергии и минимизировать простои на техническое обслуживание.   Для предприятий по производству соли, стремящихся модернизировать свои системы испарения, титановые трубы представляют собой не просто замену материала, а фундаментальное улучшение надежности процесса. Долгосрочная экономия от эксплуатации намного перевешивает первоначальные инвестиции, обеспечивая быструю окупаемость за счет исключения затрат на замену и непрерывного времени безотказной работы производства.   Это техническое решение для соляной промышленности предоставлено компанией Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., специализирующейся на прецизионном производстве бесшовных титановых труб для требовательных промышленных применений.

Проблема: Преждевременный выход из строя угрожает работоспособности установки   Крупная установка многоступенчатой дистилляции (MED) на Ближнем Востоке, введенная в эксплуатацию в начале 2000-х годов, столкнулась с критическим операционным кризисом. Ее оригинальные конденсаторные трубки из медно-никелевого сплава (Cu-Ni), рассчитанные на 20-летний срок службы, начали подвергаться серьезной питтинговой коррозии и эрозионной коррозии всего через семь лет. Высокая температура и высокая соленость рассола привели к частым утечкам в трубках, вызывая дорогостоящие незапланированные простои, снижение выработки пресной воды и рост затрат на техническое обслуживание. Операторы установки столкнулись со сложным выбором: провести дорогостоящую и разрушительную полную замену теплообменника каждые десять лет или найти постоянное решение.   Решение: Стратегическая модернизация с использованием титановых трубок Jiangsu Hongbao   После тщательной технико-экономической оценки руководство установки выбрало Jiangsu Hongbao Group в качестве партнера для полной модернизации конденсаторных трубок. Решение о переходе на бесшовные титановые трубки было обусловлено легендарной устойчивостью титана к хлоридной коррозии, биологическому обрастанию и эрозии — именно с этими проблемами столкнулась установка.   Инженерная команда Jiangsu Hongbao тесно сотрудничала с установкой для обеспечения плавного перехода:   Точное производство: Мы поставили бесшовные титановые трубки Grade 2, изготовленные в соответствии со строгими стандартами ASTM, обеспечивая идеальную размерную совместимость для простой замены.   Техническая поддержка: Наши эксперты предоставили руководство на месте во время модернизации, обеспечив правильную установку и расширение трубок для предотвращения механических повреждений.   Гарантия качества материалов: Стабильное качество, чистота и полностью отожженное состояние наших трубок гарантировали оптимальную производительность с первого дня.   Результаты: 15+ лет бесперебойной, экономически эффективной работы   Модернизация была завершена в запланированное окно технического обслуживания. Результаты, отслеживаемые в течение последующих лет, были преобразующими:   Устранение коррозионных повреждений: За более чем 15 лет с момента установки в секции конденсатора не было ни одной утечки трубок, связанной с коррозией. Титановые трубки не показывают признаков деградации, прогнозируя срок службы более 30 лет.   Резкое снижение пожизненных затрат: Первоначальные инвестиции в титановые трубки быстро окупились. Установка устранила повторяющиеся затраты на аварийный ремонт, потери производства и необходимость полной замены теплообменника через 10 лет. Окупаемость инвестиций (ROI) была достигнута менее чем за пять лет.   Повышенная эксплуатационная эффективность: Превосходные характеристики поверхности титановых трубок минимизируют образование накипи, помогая поддерживать пиковую эффективность теплопередачи в течение более длительных периодов между очистками.   Увеличенный срок службы установки: Надежность основных конденсаторов дала всей установке новую жизнь, уверенно продлив ее операционный горизонт примерно на 15 лет.   Почему Jiangsu Hongbao Group имеет значение   Этот тематический пример не является единичным случаем. Он подчеркивает фундаментальную истину в опреснении: выбор наименьшей первоначальной стоимости часто приводит к самым высоким пожизненным расходам. Jiangsu Hongbao Group предоставляет больше, чем просто титановые трубки; мы обеспечиваем долгосрочную ценность и партнерство.   Подтвержденный опыт: Мы глубоко понимаем металлургические и эксплуатационные требования опреснения.   Надежное качество: Наши строгие производственные процессы гарантируют, что каждая трубка оправдывает обещание титана о долговечности.   Пожизненное партнерство: Мы сотрудничаем с клиентами на долгий срок, предоставляя техническую поддержку, которая максимизирует их инвестиции.   Этот реальный пример убедительно демонстрирует, что титановые конденсаторные трубки — это не расходы, а стратегические инвестиции в надежность и прибыльность опреснительной установки. Выбирая Jiangsu Hongbao Group в качестве поставщика титана, вы выбираете партнера, стремящегося продлить срок службы и повысить производительность ваших критически важных активов.

В поисках пресной воды преобладают две основные технологии: обратный осмос (RO) и многоступенчатая дистилляция (MED). Хотя обе эффективно опресняют морскую воду, их принципы работы создают различные проблемы, особенно для критических компонентов, таких как теплообменники и трубопроводы в условиях высокой солености. Понимание этих различий является ключом к выбору правильного материала, и для обеих технологий титан часто оказывается лучшим выбором, хотя и по разным причинам.   Часть 1: Титан в установках обратного осмоса – высокое давление и устойчивость к биообрастанию Установки RO работают, пропуская морскую воду через полупроницаемые мембраны при чрезвычайно высоком давлении. Основное применение труб обычно не связано с теплообменом, а с подающими потоками высокого давления и связанными с ними системами трубопроводов.   Ключевое требование: Хотя коррозия от морской воды является проблемой, основной задачей является выдерживание высокого давления и сопротивление биообрастанию и питтингу от химикатов, используемых при очистке.   Почему титан? Исключительное соотношение прочности к весу титана и превосходная устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии делают его идеальным для систем RO высокого давления. Он практически невосприимчив к окисляющим биоцидам (например, хлору), часто используемым для борьбы с биообрастанием, обеспечивая долгосрочную целостность там, где нержавеющие стали выйдут из строя. Для RO бесшовные титановые трубы от Jiangsu Hongbao Group обеспечивают надежность в самых требовательных линиях подачи воды высокого давления и химической обработки.   Часть 2: Титан в установках MED – экстремальная жара и борьба с коррозией Установки MED основаны на принципе многократного испарения и конденсации воды при постепенно снижающемся давлении. Сердцем системы является теплообменник, где трубы подвергаются наиболее агрессивным условиям.   Ключевое требование: Трубы должны выдерживать горячий, высокоскоростной, аэрированный рассол, который является высококоррозионным, особенно в первом эффекте, где температура самая высокая. Эрозионная коррозия представляет собой значительный риск.   Почему титан? Титан обеспечивает почти идеальную устойчивость к хлорид-индуцированному коррозионному растрескиванию под напряжением, питтингу и эрозионной коррозии, даже при повышенных температурах до 130°C. Это делает его бесспорным материалом для конденсаторных труб и нагревателей рассола MED, обеспечивая десятилетия бесперебойной работы.   Часть 3: Jiangsu Hongbao Group – ваш единственный поставщик титана для обеих технологий Независимо от того, включает ли ваш проект требования высокого давления RO или высокотемпературную, коррозионную среду MED, Jiangsu Hongbao Group предоставляет индивидуальные решения для титановых труб.   Точное проектирование для RO: Мы поставляем высокопрочные бесшовные титановые трубы с точными допусками по размерам, идеально подходящие для критических трубопроводов RO и применений насосов, где важна герметичность.   Оптимальная производительность для MED: Наши трубы изготавливаются для максимальной эффективности теплопередачи и коррозионной стойкости, непосредственно продлевая срок службы и снижая затраты на техническое обслуживание установок MED.   Бескомпромиссное качество: От выбора сырья до окончательной проверки наш строгий контроль качества гарантирует, что каждая труба соответствует самым высоким международным стандартам, обеспечивая спокойствие для ваших самых критических инвестиций в опреснение.   Выбор между RO и MED зависит от конкретной экономики проекта и условий подачи воды. Однако, когда дело доходит до обеспечения долговечности и надежности в условиях высокой солености, выбор материала очевиден: титан. Jiangsu Hongbao Group готова сотрудничать с вами, предлагая техническую экспертизу и высокопроизводительные титановые трубы, необходимые для максимизации эффективности и срока службы вашей опреснительной установки, независимо от используемой технологии.

По мере обострения глобальной нехватки воды опреснение морской воды стало критически важной технологией для решения проблем нехватки пресной воды. Среди различных технологий дистилляция с многократным эффектом (MED) широко используется благодаря своей эффективности и надежности при работе с высокоминерализованным рассолом. В основе системы теплообмена установки MED бесшовные титановые трубы стали бесспорным выбором материала. Данные отрасли показывают, что более 90% новых установок MED выбирают титановые трубы для своих теплообменных компонентов, что обусловлено непревзойденными эксплуатационными преимуществами титана.   1. Преодоление суровых условий: исключительная коррозионная стойкость титана Установки MED работают в экстремальных коррозионных условиях, характеризующихся высокими температурами, высокой соленостью и высокой концентрацией ионов хлорида. Обычные металлы, такие как медные сплавы или нержавеющие стали, с трудом выдерживают длительное воздействие, что приводит к питтингу, преждевременному выходу из строя, сокращению срока службы оборудования и росту затрат на техническое обслуживание. Титан, однако, естественным образом образует плотную, стабильную оксидную пленку, которая обеспечивает почти идеальную устойчивость к морской воде и хлоридам, принципиально решая проблему коррозионного выхода оборудования из строя.   2. Преимущество по стоимости жизненного цикла: выбор титана — это выбор эффективности Хотя первоначальные инвестиции в титан выше, чем в другие материалы, его стоимость жизненного цикла значительно ниже. Исключительный срок службы титановых труб может легко превышать 30 лет — в несколько раз больше, чем у традиционных материалов, — резко сокращая частоту замен, расходы на техническое обслуживание и дорогостоящие простои. Поэтому выбор высококачественных бесшовных титановых труб от Jiangsu Hongbao Group представляет собой стратегическую инвестицию в долгосрочную эксплуатационную эффективность.   3. Jiangsu Hongbao Group: ваш надежный партнер по производству титановых труб для установок MED Являясь ведущим производителем титана и труб из титановых сплавов в Китае, Jiangsu Hongbao Group имеет глубокое понимание строгих требований, предъявляемых к трубам в процессах MED. Наши бесшовные титановые трубы для опреснения морской воды обладают следующими основными преимуществами: Превосходная чистота и однородность: передовые процессы плавки, прошивки и холодной прокатки обеспечивают однородный химический состав и стабильные механические свойства, гарантируя коррозионную стойкость с самого начала.   Точные размеры и геометрические допуски: технология прецизионной холодной прокатки обеспечивает точные размеры труб и равномерную толщину стенок, облегчая установку и оптимизируя эффективность теплопередачи.   Широкие возможности настройки: мы можем поставлять титановые трубы различных спецификаций (наружный диаметр, толщина стенки, длина) в соответствии с конкретным проектом вашей установки MED.   В эпоху, которая требует долгосрочной, экономически эффективной и высоконадежной работы опреснительных установок, выбор титановых труб стал отраслевым консенсусом. Обладая глубоким техническим опытом и строгим контролем качества, Jiangsu Hongbao Group предоставляет безопасные, надежные и высокоэффективные решения для бесшовных титановых труб для глобальных проектов MED, выступая в качестве вашего надежного партнера.

В проектах опреснения морской воды системы постоянно подвергаются воздействию хлоридной и соленой среды, которая требует исключительной коррозионной стойкости от металлических компонентов.Титановые трубы практически не подвержены коррозии морской водой, что делает их важным материалом в таких технологиях, как многоступенчатая вспышка (MSF), обратный осмос (RO) и многоэффективная дистилляция (MED). Ключевые роли титановых труб в опреснении морской воды включают:   1Материал труб для конденсаторов и теплообменников: Титановые трубы используются в нагревателях, конденсаторах и системах восстановления энергии для обеспечения работы без коррозии.   2Надежная долгосрочная эксплуатация: их устойчивость к отверстиям, коррозии трещин и деградации, вызванной хлоридом, минимизирует сбои системы и время простоя.   3Продленный срок службы с более низкой OPEX: титановые трубы могут прослужить более 20 лет, снижая частоту и стоимость технического обслуживания и замены.   4Высокая тепловая эффективность: тонкие стены и высокая механическая прочность обеспечивают отличную производительность теплопередачи, что способствует экономии энергии.   5Приспосабливаемость к суровым морским условиям: Титан надежно работает при колебаниях температуры морской воды, солености и уровня pH. В результате титановые трубки являются важнейшим компонентом для обеспечения долгосрочной, эффективной и безопасной работы заводов по опреснению морской воды.

Конденсаторы электростанций работают непрерывно в жарких и влажных условиях и часто используют морскую воду или оборотную охлаждающую воду, которые содержат высокие уровни солей и хлоридов. Титановые трубки широко предпочтительны в таких системах благодаря их исключительной коррозионной стойкости и тепловым характеристикам. Основные преимущества включают:   1. Превосходная коррозионная стойкость к морской воде: Титан устойчив к коррозии от морской воды и сред, содержащих хлориды, избегая точечной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением.   2. Высокая долгосрочная стабильность: Естественно образующаяся, стабильная оксидная пленка защищает титановые трубки, позволяя им работать более 30 лет — намного дольше, чем альтернативы из меди или нержавеющей стали.   3. Сниженные требования к техническому обслуживанию: Минимальное загрязнение и коррозия означают меньше циклов очистки и меньше незапланированных простоев.   4. Отличные тепловые характеристики: Хотя теплопроводность титана ниже, чем у меди, его тонкие стенки и высокая прочность обеспечивают эффективную передачу тепла в реальных условиях эксплуатации.   5. Выдерживает высокие температуры и давление: Титановые сплавы надежно работают в условиях высокого давления и высокой температуры, соответствуя требованиям современных мощных энергетических систем.   В заключение, использование титановых трубок в конденсаторных системах не только продлевает срок службы, но и повышает надежность и экономическую эффективность работы электростанций.

На атомных электростанциях конденсатор играет жизненно важную роль в преобразовании отработанного пара из турбины обратно в воду, обеспечивая эффективную работу теплового цикла. Производительность и долговечность трубок конденсатора напрямую влияют на надежность станции, эффективность эксплуатации и затраты на техническое обслуживание. В то время как сплавы Cu-Ni (медь-никель) широко использовались на протяжении десятилетий, титановые трубки все чаще признаются лучшим выбором для конденсаторов современных атомных электростанций.   В Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. мы производим высококачественные титановые трубки и трубки из титановых сплавов, специально разработанные для применения в ядерных конденсаторах. Соответствуя стандартам ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 и SB861, наша продукция доступна в таких марках, как Gr2, Gr7 и Gr12, предлагая непревзойденную производительность в агрессивных морских и охлаждающих водных средах.   Почему титан превосходит сплавы Cu-Ni в конденсаторах:   Превосходная коррозионная стойкость – титан практически не подвержен коррозии в морской и солоноватой воде, даже при высоких скоростях потока, в то время как сплавы Cu-Ni со временем могут страдать от питтинговой или эрозионной коррозии.   Более длительный срок службы – титановые трубки конденсатора часто служат более 40 лет без замены, что значительно сокращает время простоя и затраты на жизненный цикл.   Более высокое соотношение прочности к весу – титан обеспечивает отличную механическую прочность при весе на 45% меньше по сравнению с Cu-Ni, что позволяет создавать более легкие и компактные конструкции.   Устойчивость к биологическому обрастанию – титан естественным образом противостоит морскому биологическому обрастанию, снижая частоту очистки и повышая эффективность теплопередачи.   Стабильность тепловой эффективности – в отличие от Cu-Ni, титан сохраняет стабильную тепловую производительность даже после десятилетий эксплуатации.   Мы поставляем титановые трубки конденсатора с наружными диаметрами от 6 мм до 270 мм, толщиной стенок от 0,5 мм до 22 мм и длиной до 18 метров. Наши передовые производственные возможности — такие как вакуумные печи с расходуемым электродом 2T, экструзионные прессы 1250T и прецизионные станы холодной прокатки — обеспечивают исключительную точность размеров, качество поверхности и свариваемость.   Поддерживаемые сертификатами PED, DNV и Lloyd’s Register, а также с возможностью сторонней инспекции (SGS, TÜV и т. д.), Jiangsu Hongbao гарантирует качество продукции для самых требовательных ядерных применений. Наши титановые трубки уже находятся в эксплуатации на нескольких атомных электростанциях по всему миру, обеспечивая стабильную, не требующую обслуживания работу на протяжении десятилетий.

Системы обессеривания дымовых газов (FGD) являются критически важной частью современных электростанций, работающих на ископаемом топливе, предназначенных для удаления диоксида серы (SO₂) из выхлопных газов и снижения загрязнения окружающей среды. Одним из наиболее важных компонентов в системах мокрого FGD является распылительная труба, которая непрерывно подает абсорбирующую суспензию в скрубберы. Из-за чрезвычайно агрессивной среды, создаваемой кислыми дымовыми газами и смесями суспензий, титановые распылительные трубы стали предпочтительным выбором для долгосрочной надежности и экономической эффективности.   В Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. мы специализируемся на производстве титановых труб и труб из титановых сплавов для распылительных систем FGD. Наша продукция разработана для соответствия самым строгим эксплуатационным требованиям, с превосходной устойчивостью к кислотной коррозии, воздействию хлоридов и абразивному воздействию частиц суспензии. Они производятся в соответствии со стандартами ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 и SB861, с доступными марками, включая Gr2, Gr7 и Gr12, все из которых доказали свою исключительную эффективность в агрессивных средах FGD.   Наши титановые распылительные трубы FGD доступны с наружными диаметрами от 6 мм до 270 мм, толщиной стенок от 0,5 мм до 22 мм и длиной до 18 метров. Мы используем передовое производственное оборудование, включая 2T вакуумные печи с расходуемым электродом, экструзионные прессы 1250T, вакуумные печи отжига и автоматические системы гидравлического испытания давлением, чтобы обеспечить точные размеры, отличные механические свойства и гладкие внутренние поверхности для оптимальной производительности потока.   По сравнению с традиционной нержавеющей сталью, титановые распылительные трубы обеспечивают значительно более длительный срок службы, сниженные требования к техническому обслуживанию и лучшую устойчивость к образованию отложений, обеспечивая бесперебойную работу и снижение эксплуатационных расходов для электростанций. Многие из наших титановых распылительных труб уже установлены на угольных и мазутных электростанциях по всему миру, надежно работая в условиях непрерывной высокой нагрузки.   С сертификатами PED, DNV и Lloyd’s Register, а также возможностью проведения сторонних инспекций (SGS, TÜV и т. д.), мы гарантируем качество и производительность, соответствующие международным стандартам. Наша инженерная команда также предлагает услуги по настройке, включая гибку труб, интеграцию фланцев и предварительную сварку, чтобы упростить установку на месте эксплуатации.